工業(yè)管式爐制作成可調(diào)性傾斜角度，由電動(dòng)或液壓支撐調(diào)節(jié)角度（整個(gè)爐體的重量來(lái)選擇電動(dòng)或液壓調(diào)節(jié)）通過(guò)調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來(lái)調(diào)節(jié)出料速度。
爐管傳動(dòng)安裝在進(jìn)口處，由齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，變頻器構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，來(lái)帶動(dòng)爐管的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過(guò)調(diào)節(jié)速度來(lái)調(diào)節(jié)出料速度，采用螺旋式進(jìn)料方式，以減速機(jī)、電機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)來(lái)控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度，以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。
爐體做成可分拆形的，上下分拆，進(jìn)出口系統(tǒng)可拆，全部現(xiàn)在組裝，方便客戶搬運(yùn)。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。
工業(yè)管式爐的準(zhǔn)備工作：
1、設(shè)計(jì)升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。
2、清掃環(huán)境。
3、每周開(kāi)始使用管式爐時(shí)，檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部。
5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個(gè)爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。
6、裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。
工業(yè)管式爐的性能特點(diǎn)：
深色石油產(chǎn)品硫含量測(cè)定儀由水平形管式電爐系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、試驗(yàn)過(guò)程控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)、空氣流量調(diào)節(jié)裝置和空氣凈化裝置組成。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)使加熱電爐運(yùn)行平穩(wěn)。
兩支平行安裝的帶有磨口直管的石英管，可同時(shí)對(duì)兩個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
位于電爐中心的熱電偶，可準(zhǔn)確地測(cè)出電爐加熱的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)控溫，控溫精度高。自動(dòng)控制計(jì)時(shí)、報(bào)警?？稍诰€修改溫度、速度參數(shù)。為防止空氣中硫含量對(duì)測(cè)試的影響，吸氣回路中串聯(lián)了裝有活性炭的U型管。
